
Гидранты пожарные подземные
Классификация, номенклатура показателей.
Типоразмеры:
Н - от 500 включительно до 3500 мм включительно, с шагом 250 мм;
С внутреннем диаметром корпуса – от DN 100 включительно до DN 150 включительно.
Номенклатура показателей, которые должны включаться в техническую документацию (ТД):
- рабочее давление Рр, МПа (кгс · см-2), должны иметь значения: 1 (10);
- внутренний диаметр корпуса DN (условный), должны иметь значения: 100 / 125 / 150;
- высота гидранта, Н, мм, должны иметь значения: от 500 до 3500 включительно;
- ход клапана, мм, должны иметь значения: от 24 до 30 включительно;
- число оборотов штанги (штока) до полного открытия гидранта, должны иметь значения: от 12 до 15 включительно;
- гидравлическое сопротивление в гидранте S, с² · м-5, не более·, при Н = 1000 мм, должны иметь значения: 1,3·103 / 1,2·103 / 1,1·103;
- масса гидранта при Н = 1000 мм, кг, не более, должны иметь значения: 85 / 95 / 105;
- люфт шпинделя в опоре по оси, мм, не более, должны иметь значения: 0,4;
- при необходимости дополнительные данные.
Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты - не более 0,05·103 с2·м-5.
Изменение массы на каждые 250 мм высоты – не более 10 кг.
Гидранты должны соответствовать показателям надежности:
- полный срок службы – не менее 10 лет;
- срок сохраняемости – не менее 1 года;
- установленная безотказная наработка – не менее 200 циклов·.
Циклом следует считать: полное открытие гидранта; работу в течение не менее 1 мин. При рабочем давлении; полное закрытие гидранта; слив воды через сливной клапан.
Требования стойкости к внешним воздействиям:
- климатическое исполнение УХЛ, категория 1.1 по ГОСТ 15150;
- основные узлы и детали из материалов с механическими и антикоррозийными свойствами, обеспечивающие работоспособность изделий при работе на воде в заданных условиях эксплуатации;
- кольцо клапана из морозостойкой резины повышенной твердости по ГОСТ 7338;
- по согласованию с заказчиком для утепления гидранта может быть использован специальный кожух из полиуретана или других утеплительных материалов со свойствами, не уступающими полиуретану;
- лакокрасочные покрытия наружных поверхностей гидрантов — по ГОСТ 9.032 класса не ниже VI для условий эксплуатации УХЛ 4 по ГОСТ 9.104.
- сварка фланцев гидранта по ГОСТ 16037, остальные сварные соединения стальных конструкций — по ГОСТ 5264 и ТД производителя. При этом непровары, наплывы, подрезы, поджоги, смещение свариваемых деталей, а также другие дефекты, влияющие на качество и надежность гидрантов, не допускаются.
Комплектность:
- комплектующие изделия;
- паспорт;
- техническое описание;
- инструкция по эксплуатации.
Маркировка:
На каждый гидрант должна быть нанесена маркировка. Маркировка надписей на гидранте должна соответствовать требованиям ТД изготовителя.
Маркировка должна содержать следующие данные:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение гидранта по системе предприятия-изготовителя;
- заводской номер;
- высота гидранта, мм;
- внутренний диаметр корпуса DN;
- год выпуска;
- название страны-изготовителя.
Указания по эксплуатации:
- потребители должны подробно изучить техническое описание и руководство по эксплуатации гидранта.
- рабочее положение гидрантов — вертикальное.
- гидранты устанавливают в колодцах с помощью пожарной подставки по ГОСТ 5525 на промытых водопроводных сетях перед их гидравлическими испытаниями.
- установка и обслуживание гидрантов на водопроводной сети — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.006, ГОСТ 12.4.009.
- размещение гидрантов в колодцах должно обеспечивать свободную установку крышки колодца и открытие крышки гидранта.
- размещение гидрантов в колодцах должно обеспечивать полное навертывание пожарной колонки, а также удобство проведения ремонтных работ.
- открытие и закрытие гидранта проводят вручную с помощью ключа колонки пожарной или специальным ключом.
- воду из гидрантов отбирают только на пожарные нужды, а также при проведении технического обслуживания.
- техническое состояние всех гидрантов проверяют два раза в год: весной и осенью.
Техническое обслуживание гидрантов
При техническом обслуживании гидрантов проверяют исправность люка и крышки водопроводного колодца, крышек и резьбы ниппеля, верхнего квадрата штанги и корпуса гидранта.
Контролируют наличие воды в корпусе гидранта и в колодце.
Проводят проверку герметичности клапана (задвижки), а также соединений и уплотнений при рабочем давлении.
Проверяют работоспособность с установкой колонки пожарной, а также легкость открытия и закрытия гидранта.
Определяют расход воды в диапазоне давления от 0,4 до 0,6 МПа (от 4 до 6 кгс · см-2).
Специалисты нашей компании готовы провести обследование пожарных гидрантов на территории Вашей организации, для подтверждения соответствия/несоответствия по всем параметрам, описанным в данной статье. Мы также проводим испытания пожарных гидрантов на соответствие требованиям стойкости к внешним воздействиям, с выдачей заключения. В случае выявления недостатков, износа, брака, готовы своевременно произвести ремонтные работы или провести замену узлов новыми, отвечающими требованиям нормативных документов.
По вопросам обследований, испытаний, ремонту и своевременной замены пожарных гидрантов Вы можете:
· позвонить по телефону: +7 (4842) 750-740
· написать письмо на E-mail: spa@souzpogaudit.com
· посетить наш офис по адресу: г. Калуга, ул. Болдина, д. 57, строение 1